แท่งคาร์ไบด์แข็ง
บทนำของแท่งคาร์ไบด์แข็ง
แท่งคาร์ไบด์ที่เป็นของแข็งส่วนใหญ่ทำจากทังสเตนคาร์ไบด์ โคบอลต์โลหะยึดประสาน และส่วนผสมการทำงานอื่นๆ ที่เพิ่มตามสูตรที่ต้องการ ผ่านส่วนผสมของวัสดุ การอัดรีด ก่อนการเผา กระบวนการผลิตการปรับเปลี่ยนรูปร่างแล้วเผาด้วยแรงดันต่ำ ด้วยลักษณะของความแข็งสูง ความแข็งแรงสูง ความเสถียรทางเคมี ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวต่ำ การนำไฟฟ้าและความร้อน แท่งทังสเตนคาร์ไบด์ที่เผาผนึกถูกนำไปใช้อย่างกว้างขวางในพื้นที่การผลิตทางอุตสาหกรรม เช่น การทำสว่านขนาดเล็กในอุตสาหกรรม PCB แถบอิเล็กโทรดในชุมชนออปติคัล อุตสาหกรรม, สว่าน, สต็อกดอกสว่าน, ทิป, ตัวดัน, ชิ้นส่วนความแม่นยำที่ทนต่อการสึกหรอ, รีมเมอร์ CNC และใบมีดที่มีรูน้ำหล่อเย็นในอุตสาหกรรมเครื่องจักรกล
ในฐานะที่เป็นคลังเก็บคาร์ไบด์ โรงงานผลิตโลหะทังสเตนของ Toonney ผลิตโลหะผสมทังสเตนจำนวนมากรวมถึงแท่งที่เป็นของแข็ง แท่งที่มีรูน้ำหล่อเย็นตรง/เกลียว แท่งรูปทรงตามความต้องการของลูกค้า และรูปตัว T เป็นต้น
แท่งทังสเตนคาร์ไบด์แข็ง ไม่มีท่อน้ำหล่อเย็นภายใน เรามีวัสดุสูตร 10 เกรดสำหรับการใช้งานทั่วไป เช่น แท่งสำหรับดอกสว่านไมโคร PCB, หัวกัดไมโคร, ใบเลื่อยคาร์ไบด์, ดอกสว่านสำหรับการตัดเฉือนโลหะผสมอลูมิเนียม, โลหะผสมฐานทองแดง, โลหะผสมฐานเหล็กและ; วุลแฟรมคาร์ไบด์ ฯลฯ เราควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวดในแต่ละขั้นตอนที่จำเป็น เราสามารถพูดได้ว่าคุณภาพดีเป็นหนึ่งในข้อดีที่ทำให้เรายืนหยัดอยู่ในอุตสาหกรรมนี้
วุลแฟรมคาร์ไบด์:วูลแฟรมคาร์ไบด์เป็นสารประกอบที่ประกอบด้วยวุลแฟรมและคาร์ไบด์ เป็นผลึกหกเหลี่ยมสีดำที่มีความมันวาวของโลหะ ซึ่งมีความแข็งคล้ายกับเพชร คาร์ไบด์วูลแฟรมเป็นตัวนำไฟฟ้าและความร้อนที่ดี ไม่สามารถละลายในน้ำ กรดไฮโดรคลอริก หรือกรดซัลฟิวริก แต่จะละลายได้ง่ายในสารละลายผสมของกรดไนตริก และกรดไฮโดรฟลูออริก วุลแฟรมคาร์ไบด์บริสุทธิ์มีความเปราะบาง แต่เมื่อเพิ่มไททาเนียมหรือโคบอลต์แล้วเผา ความหยาบจะสูงขึ้นมาก วุลแฟรมคาร์ไบด์เรียกอีกอย่างว่าทังสเตนคาร์ไบด์
โลหะทังสเตน/โลหะทังสเตน:ทังสเตนเรียกอีกอย่างว่าวุลแฟรมโลหะทังสเตนส่วนใหญ่ในอุตสาหกรรมคือทังสเตนคาร์ไบด์ โรงงานโลหะทังสเตนของ Toonney ได้ผลิตแท่งคาร์ไบด์ที่เป็นของแข็งมาหลายปีและได้รับชื่อเสียงที่ดีทั้งในและต่างประเทศ
รายละเอียดบรรจุภัณฑ์: ถุงพลาสติกที่หุ้มด้วยโฟมแล้ววางลงในกล่องด้านนอก
ตัวอย่างเรื่อง:แท่งคาร์ไบด์แข็งที่หาได้จากสินค้าคงคลังทั่วไปของเรา สามารถนำเสนอเป็นตัวอย่างได้ฟรี สำหรับแท่งคาร์ไบด์ที่ลูกค้าต้องการเป็นพิเศษจะถูกเรียกเก็บเงิน แน่นอนว่าลูกค้าต้องชำระค่าขนส่ง โดยปกติระยะเวลารอคอยของตัวอย่างจะอยู่ภายใน 7 วันทำการ
ปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำ: ไม่มีปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำของแท่งคาร์ไบด์ที่เป็นของแข็งสำหรับคำสั่งทดลองครั้งแรก แต่ในลำดับที่สอง ปริมาณรวมของแท่งคาร์ไบด์ที่เป็นของแข็งไม่ควรน้อยกว่า 1,000 USD
เวลาจัดส่ง: 7-15 วันทำการ
ตารางเกรดเครื่องมือตัดและการใช้งาน
| ระดับ | บริษัท % | ขนาดเกรน (มม.) | ความหนาแน่น (g/cm3) | ความแข็ง (HRA) | TRS(N/mm2) |
| TU90 | 9.0 | 0.2 | 14.35 | 94.1 | 5200 |
| TF06 | 6.0 | 0.6 | 14.81 | 93.1 | 4000 |
| TU06 | 6.0 | 0.4 | 14.8 | 94.3 | 4600 |
| TU08 | 8.0 | 0.4 | 14.52 | 93.5 | 4800 |
| TU08S | 8.0 | 0.3 | 14.5 | 93.6 | 5000 |
| TU40 | 10.0 | 0.8 | 14.4 | 91.7 | 4600 |
| TU40F | 10.0 | 0.6 | 14.45 | 92.3 | 4600 |
| TU40S | 10.0 | 0.5 | 14.5 | 92.5 | 4800 |
| TU44 | 12.0 | 0.4 | 14.1 | 92.6 | 4800 |
| TU25 | 12.0 | 0.6 | 14.06 น | 92.5 | 4200 |
| TU45 | 13.0 | 0.3 | 13.95 | 92.7 | 4800 |
| TU55 | 13.0 | 0.3 | 13.92 | 92.6 | 4800 |
แอพพลิเคชั่นที่แนะนำ
| ระดับ | แอปพลิเคชั่นที่แนะนำ |
| TU90 | สำหรับเครื่องมือตัดกลึงวัสดุดับ (HRC65-70) ไม้เนื้อแข็งและหัวกัดขัดสูง ยอดเยี่ยมสำหรับการตัดเฉือนผิวสำเร็จ 316L เหล็กไร้สนิม |
| TF06 | สำหรับเครื่องมือตัดกลึงอลูมิเนียมแมกนีเซียมอัลลอยด์กราไฟท์และเส้นใยคอมโพสิต |
| TU06 | สำหรับ PCB micro-drill และเอ็นด์มิลล์ที่ตัดเฉือนโลหะเทียมที่มีความแข็งแรงสูง |
| TU08 | สำหรับ PCB micro-drill เครื่องตัดมินิ |
| TU08S | สำหรับสว่านไมโคร PCB เครื่องมือตัดสำหรับวัสดุชุบแข็ง (HRC60-65) ขั้นสุดท้าย เหล็กกล้าไร้สนิม 316L แผ่นโลหะขัดเงาสูง และแผ่นเหล็กซิลิคอนของมอเตอร์ |
| TU40 | สำหรับดอกสว่านทั่วไป ดอกเอ็นมิล และดอกสว่าน |
| TU40F | สำหรับดอกสว่านทั่วไป การตัดเฉือนโลหะผสมไททาเนียมของดอกเอ็นมิลล์ เหล็กกล้าไร้สนิม และเหล็กหล่อสีเทา |
| TU40S | สำหรับการตัดเฉือนเหล็กกล้าไร้สนิม 316L วัสดุที่ดีที่สุดสำหรับเครื่องตัดทรงกลมทั่วไป |
| TU44 | สำหรับการตัดเฉือนโลหะผสมไททาเนียม, โลหะผสมทนความร้อน, สแตนเลส, เหล็กชุบแข็ง (HRC55 ขึ้นไป), เหล็กหล่อสีเทา |
| TU25 | สำหรับเครื่องมือตัดกลึงเหล็กกล้าที่ผ่านการอบชุบด้วยความร้อน (ความแข็ง HRC45 ขึ้นไป) เหล็กหล่อ สแตนเลส |
| TU45 | สำหรับการตัดเฉือนไทเทเนียม, โลหะผสมทนความร้อน, สแตนเลส, เหล็กชุบแข็ง (HRC60 ขึ้นไป) |
| TU55 | เกรดที่มีความแข็งสีแดงสูง เหมาะสำหรับการตัดเฉือนโลหะผสมที่ทนต่ออุณหภูมิสูง เหล็กชุบแข็ง (HRC60 ขึ้นไป) และโลหะผสมไททาเนียม |
ข้อกำหนดของแท่งคาร์ไบด์ที่เป็นของแข็ง
| เส้นผ่านศูนย์กลาง Ø มม |
ความคลาดเคลื่อน (มม.) | ความยาว (มม.) | Tol. (มม.) | Dia.Ø (มม.) | ความคลาดเคลื่อน (มม.) | ความยาว (มม.) | Tol. (มม.) |
| 2.0 | +0.30/+0.15 | 330 | 1.5 | 16.5 | +0.8/+0.3 | 330 | 1.5 |
| 2.5 | +0.30/+0.15 | 330 | 1.5 | 17.0 | +0.8/+0.3 | 330 | 1.5 |
| 3.0 | +0.50/+0.30 | 330 | 1.5 | 17.5 | +0.8/+0.3 | 330 | 1.5 |
| 3.5 | +0.50/+0.30 | 330 | 1.5 | 18.0 | +0.8/+0.3 | 330 | 1.5 |
| 4.0 | +0.50/+0.30 | 330 | 1.5 | 18.5 | +0.8/+0.3 | 330 | 1.5 |
| 4.5 | +0.50/+0.30 | 330 | 1.5 | 19.0 | +0.8/+0.3 | 330 | 1.5 |
| 5.0 | +0.50/+0.30 | 330 | 1.5 | 19.5 | +0.8/+0.3 | 330 | 1.5 |
| 5.5 | +0.50/+0.30 | 330 | 1.5 | 20.0 | +0.8/+0.3 | 330 | 1.5 |
| 6.0 | +0.50/+0.30 | 330 | 1.5 | 20.5 | +0.8/+0.3 | 330 | 1.5 |
| 6.5 | +0.50/+0.30 | 330 | 1.5 | 21.0 | +0.8/+0.3 | 330 | 1.5 |
| 7.0 | +0.50/+0.30 | 330 | 1.5 | 21.5 | +0.8/+0.3 | 330 | 1.5 |
| 7.5 | +0.50/+0.30 | 330 | 1.5 | 22.0 | +0.8/+0.3 | 330 | 1.5 |
| 8.0 | +0.50/+0.30 | 330 | 1.5 | 22.5 | +0.8/+0.3 | 330 | 1.5 |
| 8.5 | +0.50/+0.30 | 330 | 1.5 | 23.0 | +0.8/+0.3 | 330 | 1.5 |
| 9.0 | +0.60/+0.30 | 330 | 1.5 | 23.5 | +0.8/+0.3 | 330 | 1.5 |
| 9.5 | +0.60/+0.30 | 330 | 1.5 | 24.0 | +0.8/+0.3 | 330 | 1.5 |
| 10.0 | +0.60/+0.30 | 330 | 1.5 | 24.5 | +0.8/+0.3 | 330 | 1.5 |
| 10.5 | +0.60/+0.30 | 330 | 1.5 | 25.0 | +0.8/+0.3 | 330 | 1.5 |
| 11.0 | +0.60/+0.30 | 330 | 1.5 | 25.5 | +0.8/+0.3 | 330 | 1.5 |
| 11.5 | +0.60/+0.30 | 330 | 1.5 | 26.0 | +0.8/+0.3 | 330 | 1.5 |
| 12.0 | +0.60/+0.30 | 330 | 1.5 | 26.5 | +0.8/+0.3 | 330 | 1.5 |
| 12.5 | +0.60/+0.30 | 330 | 1.5 | 27.0 | +0.8/+0.3 | 330 | 1.5 |
| 13.0 | +0.60/+0.30 | 330 | 1.5 | 27.5 | +0.8/+0.3 | 330 | 1.5 |
| 13.5 | +0.60/+0.30 | 330 | 1.5 | 28.0 | +0.8/+0.3 | 330 | 1.5 |
| 14.0 | +0.70/+0.30 | 330 | 1.5 | 28.5 | +0.8/+0.3 | 330 | 1.5 |
| 14.5 | +0.70/+0.30 | 330 | 1.5 | 29.0 | +0.8/+0.3 | 330 | 1.5 |
